Descripción general del producto
Marca y origen
Marca: GUANGU. Origen: Suzhou, provincia de Jiangsu. Desarrollado y fabricado de forma independiente por Guangu Technology (Suzhou) Co., Ltd., este es un sistema de pulido magnético inteligente de alta gama, controlado por PLC y con interfaz de pantalla táctil.

Funciones principales
El GG9064 es un sistema de acabado tipo espejo planetario que opera en seco. Utiliza medios de abrasión de origen vegetal y pasta (o aceite) de pulido especializada dentro de la cámara de procesamiento. Mediante un movimiento combinado de rotación horizontal y volteo planetario, los medios generan una fricción multidimensional contra las piezas para lograr un acabado espejo en seco. El sistema funciona sin agua —eliminando la descarga de aguas residuales— y opera automáticamente para procesar lotes de acabado superficial sin alterar las dimensiones originales de la pieza. Produce consistentemente un acabado espejo de alto brillo, sustituyendo al pulido manual; el proceso no daña el cuerpo de la pieza ni afecta su precisión dimensional. Equipado con un sistema de control inteligente PLC con pantalla táctil, almacena múltiples recetas de proceso, admite producción en masa continua a largo plazo, permite que un solo operador gestione varias unidades y facilita cambios rápidos entre diferentes tipos de productos.

Características técnicas
La alta consistencia en el pulido por lotes reduce el retrabajo, cumpliendo con los requisitos de producción en masa para componentes de precisión de alta gama.
El sistema de control inteligente PLC con pantalla táctil almacena múltiples conjuntos de parámetros de proceso; el tiempo, los ciclos de avance/retroceso y las frecuencias del variador pueden preestablecerse y recuperarse. Las recetas se seleccionan fácilmente al cambiar de producto, eliminando la necesidad de ajustes repetitivos de parámetros.
Cuenta con una unidad electromagnética de alta potencia, componentes electrónicos de grado industrial, una estructura de acero reforzado y una carcasa resistente al agua y a la humedad. Equipado con ruedas giratorias de alta resistencia y patas niveladoras, es adecuado para instalaciones fijas en líneas de producción, ofreciendo un funcionamiento estable y continuo con una baja tasa de fallos.
Utiliza consumibles de origen vegetal, prácticos y ecológicos; ofrece bajos costos generales de consumibles y cumple con las normas de emisiones ambientales de fábrica. Incluye protección contra sobrecargas, protección contra fugas eléctricas y detección automática de fallos con alarmas.
Áreas de aplicación

Herrajes de precisión: piezas mecanizadas por CNC, piezas estampadas, piezas fundidas a presión, fijaciones, tornillos, muelles/clips;
Componentes 3C y de nuevas energías: conectores, terminales conductores, pequeñas piezas estructurales para aplicaciones de nuevas energías;
Dispositivos médicos: pequeñas piezas médicas de precisión, desbarbado y acabado espejo para pequeños componentes implantables; Piezas de automoción: Pequeños accesorios y herrajes de precisión para automoción;
Relojería, joyería y pulvimetalurgia: Cajas y componentes de relojes, accesorios de joyería, piezas sinterizadas por pulvimetalurgia;
Herrajes para baño: Pequeños accesorios y herrajes decorativos para baño;
Imágenes del producto
Fotos reales de la máquina, panel de control con pantalla táctil e imágenes de alta definición del tambor de procesamiento; se proporciona un conjunto completo de archivos de imagen del producto en el momento del envío.

Especificaciones del producto
Especificaciones detalladas

Elemento Especificación
Modelo GG9064
Alimentación de entrada CA 380 V/220 V (trifásica)
Potencia del motor principal 3,7 kW
Dimensiones generales 1920 × 1360 × 1850 mm
Peso de la máquina 1200 kg
Capacidad máx. de procesamiento (por lote) 120 L
Tiempo de procesamiento (por lote) 30–60 min (ajustable)
Modo de funcionamiento Control de velocidad por frecuencia variable (rotación en sentido horario/antihorario); almacenamiento y recuperación de recetas de proceso
Sistema de control Sistema de control inteligente PLC + pantalla táctil con alarmas de fallo integradas
Materiales compatibles Acero inoxidable, cobre, aluminio, zinc, magnesio, titanio y otras aleaciones metálicas

Precauciones
El equipo debe contar con una conexión a tierra fiable; la instalación eléctrica debe incluir un disyuntor adecuado y protección contra sobrecorriente. Evite estrictamente que el agua o el líquido de pulido salpiquen la caja de control eléctrico o los bloques de terminales para prevenir cortocircuitos.
Desconecte la alimentación eléctrica durante tormentas para proteger los componentes eléctricos.
Añada la pasta de pulido y los medios abrasivos respetando estrictamente la proporción establecida; cantidades excesivas o insuficientes provocarán un pulido desigual. Sustituya el tambor de procesamiento de inmediato si presenta grietas o daños para evitar fugas de medios y daños en la unidad principal.
Limpie el tambor de procesamiento y la máquina inmediatamente después del proceso; proteja la pantalla táctil del polvo para prolongar la vida útil de la máquina. No modifique arbitrariamente los parámetros internos del PLC; los cambios incorrectos afectarán directamente al campo magnético y al estado operativo del equipo.
Aplicaciones y recomendaciones
Recomendaciones de compra
Escenarios adecuados: La GG9064 es una máquina inteligente de alta gama para pulido a espejo, diseñada para la fabricación de precisión de diversas piezas que requieren cambios frecuentes de producto. Es ideal para instalaciones que procesan lotes de 120 L y requieren procesos de acabado consistentes y de alta calidad; Es la opción preferida para componentes de los sectores médico, de nuevas energías y de electrónica de consumo (3C) de alta gama.
Referencia de selección: Este modelo inteligente no se recomienda para la creación de prototipos sencillos, pruebas de lotes pequeños o aplicaciones donde el coste sea un factor crítico. Para volúmenes de producción por lote más elevados, el modelo GG9032 constituye una alternativa adecuada.
Idoneidad del proceso: Destaca en operaciones de desbarbado de precisión, biselado, eliminación de marcas de mecanizado y capas de óxido, así como en el pulido espejo; este proceso de pulido espejo no es adecuado para operaciones de desbaste pesado.
Pruebas con muestras: Recomendamos enviar las piezas al fabricante para realizar pruebas gratuitas antes de la compra y verificar así los resultados del pulido. Los parámetros del proceso validados pueden guardarse directamente en la biblioteca de recetas del equipo, garantizando la elección del modelo adecuado.
Servicio y asistencia
Garantía: Incluye una garantía de un año para toda la máquina; quedan excluidos los consumibles (como los medios abrasivos de origen vegetal y la pasta de pulido) y los daños causados ​​por un uso indebido.
Preventa: Pruebas gratuitas con muestras, suministro de soluciones integrales de proceso y recomendaciones completas sobre medios abrasivos, proporciones de pasta y tiempos de procesamiento.
Posventa: Asistencia técnica remota y resolución de problemas; soporte de ingeniería in situ para incidencias graves; suministro a largo plazo de repuestos originales.
Formación: Capacitación operativa completa en el momento de la entrega, que abarca el almacenamiento y recuperación de recetas mediante la pantalla táctil, la configuración de parámetros, el mantenimiento del equipo y la resolución básica de problemas.
Servicios de valor añadido: Suministro a largo plazo de una gama completa de consumibles originales, incluidos medios abrasivos y pasta de pulido. Manual de instrucciones (formato de imagen)
Se incluye un manual impreso con el envío del equipo y, simultáneamente, se facilita un archivo de manual basado en imágenes. Resumen de las operaciones principales:

Cargar los medios abrasivos en el depósito de procesado, colocar la pieza en el depósito y añadir la cantidad adecuada de pasta de pulido;
Utilizar la pantalla táctil para seleccionar una receta de proceso existente o configurar manualmente los parámetros (como el tiempo total de procesamiento, los intervalos de rotación en sentido horario/antihorario y la frecuencia del variador) y poner en marcha la máquina;
Una vez finalizado el proceso, esperar a que el equipo se detenga por completo antes de retirar la pieza;
Recuperar los medios abrasivos para su reutilización;
Limpiar el depósito de procesado, limpiar toda la máquina y desconectar la alimentación eléctrica principal para finalizar la operación. El manual, basado en imágenes, incluye vistas del exterior de la máquina, diagramas de funcionamiento de la pantalla táctil, esquemas del cableado eléctrico, instrucciones para guardar recetas y una tabla de solución de problemas comunes.